杏彩体育官网铝框门定位堵头的制作方法2.铝框门通常由横边框和竖边框采用45度进行拼接而成，现有的铝框门分为：常规铝框门和隐藏拉手铝框门，常规铝框门在生产的过程中，首先将横边框与竖边框的两端均进行裁切，使横边框与竖边框的两端均裁切成45度，然后通过胶合或者焊接的方式将横边框与竖边框固定在一起，隐藏拉手铝框门在生产的过程中，第一独立拉手与边框在拼装时，先将横边框和竖边框45

　　3.由于常规铝框门的横边框与竖边框采用45度进行拼接而成，在裁切的过程会因为裁切精度的影响下，导致裁切处的边角比较尖锐、裁切面存在毛刺和粗糙的凸起等，导致在组装和使用铝框门的过程中，裁切处划伤手的表面，造成手流血的情况出现。而隐藏拉手铝框门的第一独立拉手与边框的连接处也需要采用45度进行裁切，而裁切后的第一独立拉手的两端截面过于尖锐，在组装的过程中，可能会因为尖锐导致尖锐的截面划伤边框的表面，造成边框的表面脱漆，使得铝框门在使用的过程中容易生锈，若裁切的过程中，裁切的角度存在偏差，会因为第一独立拉手与边框因为错位而导致基材暴露到外部，使得铝框门的使用寿命降低。

　　5.根据本发明的一方面，提供一种铝框门定位堵头，横边框与竖边框，所述横边框的两端均设有第一连接部，所述竖边框的两端均设有第二连接部，所述铝框门定位堵头包括：堵头组件，所述堵头组件位于所述横边框与所述竖边框的连接处，所述堵头组件分别与所述横边框和所述竖边框抵接，所述堵头组件上设有包裹部，所述包裹部分别与所述第一连接部和所述第二连接部衔接。

　　6.进一步的，所述堵头组件包括第一堵头，所述第一堵头上设有第一定位部和与所述第一定位部垂直设置的第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部分别位于所述第一堵头的所述包裹部两侧，所述横边框上开设有第一槽，所述竖边框上开设有第二槽，所述第一定位部收容于所述第一槽内并与所述第一槽的内壁抵接，所述第二定位部收容于所述第二槽内并与所述第二槽的内壁抵接。

　　7.进一步的，所述第一定位部的截面为梯形，所述第二定位部与所述第一定位部的截面相同，所述第一槽与所述第二槽的形状相同，所述第一定位部的截面与所述第一槽的截面形状相同。

　　8.进一步的，包括：第一独立拉手，所述第一独立拉手包括安装件和拉手件，所述安装件与所述拉手件固定连接，所述安装件的两端均设有第三连接部，所述堵头组件还包括第二堵头，所述第二堵头设有第一楔块和第三定位部，所述第二堵头的所述包裹部分别与

　　所述第一楔块和所述第三定位部固定连接，所述第三定位部与所述横边框固定连接，所述第一楔块与所述安装件固定连接，所述第二堵头的所述包裹部分别与所述第一连接部和所述第三连接部衔接。

　　9.进一步的，所述安装件上设有第一卡位，所述第一楔块上设有第一卡块，所述第一卡位与所述第一卡块卡合。

　　10.进一步的，所述第二堵头上还设有遮挡块，所述遮挡块上设有第四定位部，所述拉手件上开设有定位槽，所述第四定位部收容于所述定位槽内并与所述定位槽的内壁抵接。

　　11.进一步的，所述拉手件上还设有抵接部，所述第四定位部上设有避让位，所述抵接部与所述避让位抵接。

　　12.进一步的，所述拉手件上还开设有第三槽，所述第一楔块收容于所述第三槽内并与所述第三槽的内壁抵接。

　　13.进一步的，包括第二独立拉手，所述第二独立拉手设有第四连接部，所述第二独立拉手上开设有第四槽，所述堵头组件还包括第三堵头，所述第三堵头的所述包裹部分别与所述第一连接部和所述第四连接部抵接，所述第三堵头设有第二楔块和第五定位部，所述第五定位部收容于所述第一槽内并与所述第一槽内壁抵接，所述第二楔块收容于所述第四槽内并与所述第四槽内壁抵接。

　　14.进一步的，所述第二楔块上设有第二卡块，所述第二独立拉手上设有第二卡位，所述第二卡块与所述第二卡位卡合。

　　16.1、本实施例中的铝框门定位堵头，组装时，横边框与竖边框之间采用第一堵头进行连接，包裹部分别与第一连接部和第二连接部衔接，防止第一连接部和第二连接部上裁切处的尖锐处、毛刺和凸起对组装人员的手部造成伤害。

　　17.2、本实施例中的铝框门定位堵头，堵头组件的包裹部能够防止第一连接部和第二连接部过于尖锐，导致在使用的过程中对使用者造成伤害。

　　18.3、本实施例中的铝框门定位堵头，即使横边框的第一连接部或竖边框的第二连接部的裁切角度不满足45拼接，使用堵头组件也能够使相邻的横边框和竖边框之间形成固定连接，提高材料的利用率，避免横边框或竖边框因为裁切角度未达到而造成浪费。

　　19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

　　38.其中：横边框10、第一连接部11、第一槽12、竖边框20、第二连接部21、第二槽22、堵头组件30、包裹部31、第一堵头32、第一定位部321、第二定位部322、第二堵头33、第一楔块331、第三定位部332、第一卡块333、遮挡块334、第三堵头34、第二楔块341、第五定位部342、第二卡块343、第一独立拉手40、安装件41、拉手件42、第三连接部43、第一卡位44、定位槽45、抵接部46、第三槽47、第四定位部335、避让位336、第二独立拉手50、第四连接部51、第四槽52、第二卡位53。

　　39.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以容许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，杏彩平台app提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

　　40.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

　　41.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

　　42.请参考图1-图18，本发明一实施例提供了一种铝框门定位堵头，本实施例中的铝框门定位堵头包括横边框10与竖边框20，横边框10的两端均设有第一连接部11，竖边框20的两端均设有第二连接部21，铝框门定位堵头包括：堵头组件30，堵头组件30位于横边框10与竖边框20的连接处，堵头组件30分别与横边框10和竖边框20抵接，堵头组件30上设有包裹部31，包裹部31分别与第一连接部11和第二连接部21衔接。

　　43.进一步的，堵头组件30包括第一堵头32，第一堵头32上设有第一定位部321和与第一定位部321垂直设置的第二定位部322，第一定位部321和第二定位部322分别位于第一堵

　　头32的包裹部31两侧，横边框10上开设有第一槽12，竖边框20上开设有第二槽22，第一定位部321收容于第一槽12内并与第一槽12的内壁抵接，第二定位部322收容于第二槽22内并与第二槽22的内壁抵接。

　　44.进一步的，第一定位部321的截面为梯形，第二定位部322与第一定位部321的截面相同，第一槽12与第二槽22的形状相同，第一定位部321的截面与第一槽12的截面形状相同。

　　45.在本实施方式中，包裹部31上设有过度圆角，过度圆角分别与第一连接部11和第二连接部21衔接，第一连接部11为横边框10的裁切处，第二连接部21为竖边框20的裁切处，组装时，横边框10与竖边框20之间采用第一堵头32进行连接，包裹部31分别与第一连接部11和第二连接部21衔接，防止第一连接部11和第二连接部21上裁切处的尖锐处、毛刺和凸起对组装人员的手部造成伤害，其次堵头组件30的包裹部31能够防止第一连接部11和第二连接部21过于尖锐，导致在使用的过程中对使用者造成伤害。

　　46.在本实施方式中，应用于常规无拉手铝框门组装时，通过第一堵头32将横边框10与竖边框20组装起来，即，第一定位部321收容于第一槽12内并与第一槽12的内壁抵接，使得第一定位部321与第一槽12内壁之间形成摩擦力，第二定位部322收容于第二槽22内并与第二槽22的内壁抵接，使得第二定位部322与第二内壁之间形成摩擦力，从而将第一堵头32安装到横边框10与竖边框20的连接处，横边框10通过第一堵头32与竖边框20形成固定连接，第一堵头32的包裹部31分别与第一连接部11和第二连接部21衔接，从而遮挡横边框10和竖边框20的裁切处，防止第一连接部11和第二连接部21上裁切处的尖锐处、毛刺和凸起对组装人员的手部造成伤害，其次堵头组件30的包裹部31能够防止第一连接部11和第二连接部21过于尖锐，导致在使用的过程中对使用者造成伤害；其次，即使横边框10的第一连接部11或竖边框20的第二连接部21的裁切角度不满足45度拼接，使用堵头组件30也能够使相邻的横边框10和竖边框20之间形成固定连接，提高材料的利用率，避免横边框10或竖边框20因为裁切角度未达到而造成浪费。

　　47.在本实施方式中，杏彩网站登录由于第一定位部321与第二定位部322垂直设置，组装相邻的横边框10与竖边框20时，能够保证横边框10与竖边框20垂直设置，使得组装出来的常规无拉手铝框门的质量更佳。

　　48.在本实施方式中，每个第一堵头32上的第一定位部321为两个，每个横边框10上的第一槽12为两个，两个第一定位部321分别收容于两个第一槽12内，进一步增加第一堵头32与横边框10之间的摩擦力，从而使第一堵头32与横边框10的连接效果更佳，每个第一堵头32上的第二定位部322为两个，每个竖边框20上的第二槽22为两个，两个第二定位部322分别收容于两个第二槽22内，从而增加第一堵头32与竖边框20之间的摩擦力，进而使竖边框20与横边框10通过第一堵头32连接更加牢固。

　　49.进一步的，包括：第一独立拉手40，第一独立拉手40包括安装件41和拉手件42，安装件41与拉手件42固定连接，安装件41的两端均设有第三连接部43，堵头组件30还包括第二堵头33，第二堵头33设有第一楔块331和第三定位部332，第二堵头33的包裹部31分别与第一楔块331和第三定位部332固定连接，第三定位部332与横边框10固定连接，第一楔块331与安装件41固定连接，第二堵头33的包裹部31分别与第一连接部11和第三连接部43衔接。

　　50.进一步的，安装件41上设有第一卡位44，第一楔块331上设有第一卡块333，第一卡位44与第一卡块333卡合。

　　51.进一步的，第二堵头33上还设有遮挡块334，遮挡块334上设有第四定位部335，拉手件42上开设有定位槽45，第四定位部335收容于定位槽45内并与定位槽45的内壁抵接。

　　52.进一步的，拉手件42上还设有抵接部46，第四定位部335上设有避让位336，抵接部46与避让位336抵接。

　　53.进一步的，拉手件42上还开设有第三槽47，第一楔块331收容于第三槽47内并与第三槽47的内壁抵接。

　　54.在本实施方式中，隐藏拉手铝框门包括一个第一独立拉手40、两个横边框10和一个竖边框20，第一独立拉手40与竖边框20相对设置，一个第一独立拉手40、两个横边框10和一个竖边框20组成一个矩形框，应用于隐藏拉手铝框门(拉手凸出设置)组装时，通过第一堵头32将横边框10与竖边框20组装起来，即，第一定位部321收容于第一槽12内并与第一槽12的内壁抵接，使得第一定位部321与第一槽12内壁之间形成摩擦力，第二定位部322收容于第二槽22内并与第二槽22的内壁抵接，使得第二定位部322与第二内壁之间形成摩擦力，从而将第一堵头32安装到横边框10与竖边框20的连接处，横边框10通过第一堵头32与竖边框20形成固定连接，第一堵头32的包裹部31分别与第一连接部11和第二连接部21衔接，从而遮挡横边框10和竖边框20的裁切处，防止第一连接部11和第二连接部21上裁切处的尖锐处、毛刺和凸起对组装人员的手部造成伤害，其次堵头组件30的包裹部31能够防止第一连接部11和第二连接部21过于尖锐，导致在使用的过程中对使用者造成伤害，其次将第一独立拉手40分别与两个横边框10通过第二堵头33固定连接，即，第一楔块331收容于第三槽47内并与第三槽47的内壁抵接，第一卡块333为l型，此时第一卡块333与第一卡位44卡合，从而增大第一楔块331与第一独立拉手40之间的摩擦力，遮挡块334遮挡拉手件42的切割面，避免切割面对使用者造成危险，第四定位部335收容于定位槽45内并与定位槽45的内壁抵接，从而使第二堵头33更加牢固的安装到第一独立拉手40上，第三定位部332为两个，第三定位部332与第一定位部321的形状相同，两个第三定位部332分别收容于同一个横边框10上的两个第一槽12(第一堵头32与第二堵头33对称分布在横边框10的两端)，第一槽12为条形通槽，第二槽22为条形通槽，第三定位部332与第一槽12的内壁抵接，从而使第二堵头33通过第三定位部332安装到横边框10上，第二堵头33的包裹部31分别与第一连接部11和第三连接部43衔接，第三连接部43为第一独立拉手40的裁切处，从而防止第三连接部43与第一连接部11上上裁切处的尖锐处、毛刺和凸起对组装人员的手部造成伤害，即使横边框10的第一连接部11或第一独立拉手40的第三连接部43的裁切角度不满足45度拼接，使用堵头组件30也能够使相邻的横边框10和竖边框20之间形成固定连接，提高材料的利用率，避免横边框10或竖边框20因为裁切角度未达到而造成浪费，其次通过第二堵头33连接横边框10与第一独立拉手40能够避免边框拼装错位，即使存在露基材，也能对边框的四个角保护，避免边框的四个角划伤用户。

　　55.进一步的，包括第二独立拉手50，第二独立拉手50设有第四连接部51，第二独立拉手50上开设有第四槽52，第四槽52为通槽，堵头组件30还包括第三堵头34，第三堵头34的包裹部31分别与第一连接部11和第四连接部51抵接，第三堵头34设有第二楔块341和第五定位部342，第五定位部342收容于第一槽12内并与第一槽12内壁抵接，第二楔块341收容于第

　　56.进一步的，第二楔块341上设有第二卡块343，第二独立拉手50上设有第二卡位53，第二卡块343与第二卡位53卡合。

　　57.在本实施方式中，隐藏拉手铝框门包括一个第二独立拉手50、两个横边框10和一个竖边框20，第二独立拉手50与竖边框20相对设置，一个第二独立拉手50、两个横边框10和一个竖边框20组成一个矩形框，应用于隐藏拉手铝框门(拉手位于边框内)组装时，通过第一堵头32将横边框10与竖边框20组装起来，即，第一定位部321收容于第一槽12内并与第一槽12的内壁抵接，使得第一定位部321与第一槽12内壁之间形成摩擦力，第二定位部322收容于第二槽22内并与第二槽22的内壁抵接，使得第二定位部322与第二内壁之间形成摩擦力，从而将第一堵头32安装到横边框10与竖边框20的连接处，横边框10通过第一堵头32与竖边框20形成固定连接，第一堵头32的包裹部31分别与第一连接部11和第二连接部21衔接，从而遮挡横边框10和竖边框20的裁切处，防止第一连接部11和第二连接部21上裁切处的尖锐处、毛刺和凸起对组装人员的手部造成伤害，其次堵头组件30的包裹部31能够防止第一连接部11和第二连接部21过于尖锐，导致在使用的过程中对使用者造成伤害，其次将第二独立拉手50分别与两个横边框10通过第三堵头34固定连接，第三堵头34的第二楔块341收容于第四槽52内并与第四槽52内壁抵接，第二卡块343与第二卡位53卡合，从而增大第二楔块341与第二独立拉手50之间的摩擦力，使得第三堵头34通过第二楔块341固定到第二独立拉手50上，第三堵头34通过第五定位部342安装到横边框10上，第五定位部342为两个，第五定位部342与第一定位部321的形状相同，两个第五定位部342分别收容于同一个横边框10上的两个第一槽12(第一堵头32与第三堵头34对称分布在横边框10的两端)，第五定位部342与第一槽12的内壁抵接，从而使第三堵头34通过第五定位部342安装到横边框10上，第三堵头34的包裹部31分别与第一连接部11和第四连接部51衔接，第四连接部51为第二独立拉手50的裁切处，从而防止第四连接部51与第一连接部11上上裁切处的尖锐处、毛刺和凸起对组装人员的手部造成伤害，即使横边框10的第一连接部11或第一独立拉手40的第四连接部51的裁切角度不满足45度拼接，使用堵头组件30也能够使相邻的横边框10和竖边框20之间形成固定连接，提高材料的利用率，避免横边框10或竖边框20因为裁切角度未达到而造成浪费，其次通过第三堵头34连接横边框10与第二独立拉手50能够避免边框拼装错位，即使存在露基材，也能对边框的四个角保护，避免边框的四个角划伤用户。

　　58.在本实施方式中，根据不同类型的铝框门，选择第一堵头32、第二堵头33和第三堵头34进行搭配使用，以适用不同类型的铝框门，从而使堵头组件30适用的范围更广。

　　59.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。